机械设备因润滑不良而造成的异常磨损，这是增加能耗，影响正常运转，缩短使用寿命的重要因素。由于设备的这种耗损是在潜移默化中发生的，因此平时应予以高度重视。

    （1）粘度是润滑油最重要的性能，是划分油品牌号的关键指标。粘度选择得愈高，摩擦所形成的油膜愈厚，则载荷能力墩强，但摩擦阻力也愈大，耗能也相应增加。正确选择粘度指标是保证正常运转的前提。润滑油在长期使用过程中，承受一定的负荷，反复的剪切作用以及环境（水分、温度、湿度、灰尘）的影响，油要发生氧化，生成沥青质或半油焦质悬浊物，以及不溶于该油类的其它氧化物，这样就改变了润滑油原来的粘度，降低了润滑性能，从而影响设备的正常运转。可见在设备运行中监控油品的粘度变化，使之在指标范围内使用有着多么重要的意义。

    （2）闪点和燃点是各种油料的一种高温性能，是保证油品在安垒状态下使用的重要因素。所有设备在运转中要受到一定的载荷，具有一定的运动速度，运动着的零部件因摩擦产生热量而温度升高，有时工作温度相当高。因此，所使用的润滑油的闪点和燃点值选择必须高于最高工作温度，一般应高于20℃～30℃或更高。如果润滑油中混入轻质油料或其它闪点和燃点低的油溶性物质，则设备在工作时的安全问题没有保障。

    （3）润滑油在使用过程中由于氧化或灰尘等物质污染，会生成大量的酸性化合物和水溶性酸（无机酸及低分子有机酸）或水溶性碱。随着油中这种酸、碱值升高，其对机械设备的腐蚀作用也增强。因此，油中的酸碱值必须控制在允许的范围内。

    （4）水份混入润滑油中，不但会降低油膜强度，而且还能加快润滑油的氧化变质和强化低分子有机酸对金属的腐蚀作用。因而水份含量是润滑油质量监控中的一项严格控制指标。

    （5）机械杂质的含量也是油质监控的一个重要指标。所有悬浮和沉淀于油中的固体杂质统称机械杂质。当油中混有较大而坚硬的固体颗粒时，尤其是金属粉末进入摩擦表面时，将使零件发生磨粒磨损，堵塞过滤器，妨碍润滑油的正确循环。某些杂质还有使润滑油变质的催化作用。

    润滑油认为，开展对润滑油质量监控是润滑管理的重要环节，它对于设备的摩擦磨损，滑滑状况及油质的掌握，对分析设备运行状态，探索油质的变化规律和对提高设备完好率，节约能源及提高设备的使用寿命等均有着重要的意义。